32 775 99 00      biuro@lasertec.pl

  • Technologie laserowe

    Spawanie laserowe

Oferujemy wysokiej jakości usługi spawania laserowego, wykorzystujące nasz system MACS (monitorowanie procesu spawania laserowego w czasie rzeczywistym).

Wykonujemy czyszczenie laserowe po spawaniu oraz projektujemy i kompleksowo wykonujemy stanowiska zrobotyzowane do spawania laserowego zgodnie z potrzebami Klienta.

Chętnie doradzimy Państwu w zakresie technologii łączenia z wykorzystaniem spawania laserowego oraz systemu MACS.

Spawanie laserowe metali wykonywane na naszych robotach i laserach, obsługiwanych przez wykwalifikowanych specjalistów, gwarantują szeroki zakres możliwości spawania – od najmniejszych, najbardziej delikatnych elementów, do większych formatów.

Spawane elementy nie wymagają dodatkowej obróbki wykańczającej, a co najważniejsze – charakteryzują się zaledwie minimalnymi odkształceniami.

Wykonujemy czyszczenie laserowe po spawaniu oraz projektujemy i konstruujemy stanowiska zrobotyzowane do spawania laserowego zgodnie z potrzebami Klienta.

Zastosowanie systemu MACS pozwala na zespolenie informacji o położeniu głowicy procesowej w oparciu o dane pozyskane bezpośrednio z niej z danymi przestrzennymi o położeniu obrabianego elementu, co umożliwia osiągnięcie zadowalających rezultatów nawet na bardzo dużych obiektach poddawanych laserowemu spawaniu w procesie produkcyjnym.


Technologia
i proces

Spawanie laserowe polega na stapianiu obszaru styku  łączonych  przedmiotów ciepłem otrzymanym w wyniku doprowadzenia do tego obszaru skoncentrowanej wiązki światła koherentnego o bardzo dużej gęstości mocy - ok. 102-1011 W/mm2. Spawanie odbywać się może techniką z jeziorkiem spoiny, jak w klasycznym spawaniu łukowym lub techniką z pełnym przetopieniem złącza, w jednym przejściu lub wielowarstwowo, bez lub z materiałem dodatkowym, czyli techniką z oczkiem spoiny.

Bardzo duże gęstości mocy wiązki laserowej zapewniają, że energie liniowe spawania są na poziomie minimalnych energii wymaganych do stopienia złącza,  a strefa wpływu ciepła i strefa stopienia są bardzo wąskie. Jednocześnie odkształcenie złączy jest tak małe, że spawane przedmioty mogą być wykonywane na gotowo, a po spawaniu nie jest wymagana dodatkowa obróbka mechaniczna. 

Materiały, na których wykonujemy spawanie laserowe

  • stale niestopowe i niskostopowe (HSLA) 
  • stale wysokowytrzymałościowe, konstrukcyjne, duplex, Cr/Ni stale węglowe 
  • stopy aluminium 
  • metale nieżelazne jedno i różnoimienne polimery dla automotive 

Dlaczego warto wybrać spawanie laserowe?

  • Duża  prędkość  spawania  laserowego.
  • Minimalizacja odkształceń po spawaniu laserowym.
  • Wyeliminowanie operacji ukosowania elementów złącz.
  • Mała szerokość strefy wpływu ciepła.
  • Po spawaniu nie jest potrzebna dodatkowa obróbka mechaniczna, ani operacja prostowania.
  • Wysoka precyzja procesu.
  • Uzyskanie wytrzymałej spoiny bez materiału dodatkowego.
  • Wysoka powtarzalność wykonywania spoin - wykonywanie wielu spoin w krótkim czasie bez konieczności pozycjonowania robota do każdej spoiny.
  • Bardzo dobra spawalność - możliwość łączenia materiałów różnoimiennych.
  • Możliwość programowania dowolnych kształtów spoiny.
  • Wysoka czystość spoiny.
  • Możliwość automatyzacji i robotyzacji procesów.
  • Ograniczenie szkodliwego oddziaływania na obsługę i środowisko.

Szukasz wykonawcy tej usługi? Przygotujemy dla Ciebie dedykowaną ofertę! Napisz do nas. 

LASERTEC S.A.
Oświęcimska 321, 43-100 Tychy
32 775 99 00
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

© Wszelkie prawa zastrzeżone. Copyright 2022 LaserTec S.A.