LASEROVÉ SVAŘOVÁNÍ

Laserové svařování zahrnuje odtavování oblastí styku předmětů spojovaných teplem získávaným v důsledku přivedení do této oblasti koncentrovaného koherentního světelného paprsku s velmi vysokou hustotou výkonu přibližně 10²-10¹¹ W/mm². Svařování může být prováděno s využitím techniky svařovací lázně, stejně jak v klasickém svařování obloukem nebo technikou s plným přetavením spoje, v jednom průchodu nebo ve více vrstvách, s přídavným materiálem nebo bez něj, to znamená technologií s okem sváru.Svařování může být prováděno s využitím techniky svařovací lázně, stejně jak v klasickém svařování obloukem nebo technikou s plným přetavením spoje, v jednom průchodu nebo ve více vrstvách, s přídavným materiálem nebo bez něj, to znamená technologií s okem sváru.

Velmi vysoké hustoty výkonu laserového paprsku zajišťují, že lineární energie svařování jsou na úrovni minimálních energií nezbytných k tavení spoje a sféra vlivu tepla a sféra tavení jsou velmi úzké. Současně deformace spojů je tak malá, že svařované předměty mohou být zhotoveny najednou, a po svařování nevyžadují další mechanické obrábění.

• konstrukční ocel
• ocel duplex
• ocel Cr/Ni
• litiny hliníku
• slitiny titanu
• slitiny niklu
• slitiny hořčíku
• speciální materiály
• pozinkované plechy

• Duża prędkość spawania laserowego
• Minimalizacja odkształceń po spawaniu laserowym
• Wyeliminowanie operacji ukosowania elementów złącza
• Mała szerokość strefy wpływu ciepła
• Po spawaniu nie jest potrzebna dodatkowa obróbka mechaniczna, ani operacja prostowania
• Wysoka precyzja procesu
• Uzyskanie wytrzymałej spoiny bez materiału dodatkowego
• Wysoka powtarzalność wykonywania spoin - wykonywanie wielu spoin
  w krótkim czasie bez konieczności pozycjonowania robota do każdej spoiny 
• Bardzo dobra spawalność - możliwość łączenia materiałów różnoimiennych
• Możliwość programowania dowolnych kształtów spoiny
• Możliwość automatyzacji i robotyzacji procesów
• Ograniczenie szkodliwego oddziaływania na obsługę i środowisko